Principe de fonctionnement du Moteur de ventilateur Système de refroidissement :
1. Refroidissement actif avec matériau à changement de phase
Grâce à des matériaux de stockage de chaleur à changement de phase, la chaleur générée par le moteur est convertie en chaleur latente, maintenant la température au point de changement de phase pour une dissipation thermique efficace.
Le système de refroidissement dispose de trois modes de fonctionnement : le mode naturel (utilisant uniquement le stockage/la dissipation naturelle de la chaleur du matériau à changement de phase), le mode normal (ouverture des vannes d'entrée et de sortie et pompage du liquide de refroidissement à basse fréquence pour un refroidissement rapide) et le mode d'urgence (pompage à haute fréquence du liquide de refroidissement pour un refroidissement rapide).
2. Système de tuyauterie refroidi par air
En installant des entrées d'air, des boîtiers de filtre et des conduits de refroidissement dans la salle de ventilation, de l'air propre à basse température est introduit à partir du canal inférieur pour un refroidissement direct par air du ventilateur, améliorant ainsi la stabilité opérationnelle et prolongeant la durée de vie.
3. Souffleur de racines refroidi à l'eau à double réservoir d'huile
Un double réservoir d’huile et un système de refroidissement par eau sont installés au niveau de la tête du ventilateur. Les réservoirs d'huile assurent la lubrification et la dissipation de la chaleur pour les composants clés tels que les engrenages et les roulements, tandis que le circuit de refroidissement par eau réduit encore davantage la température du corps de la machine, ce qui convient à un fonctionnement continu à haut débit, haute pression et à long terme.
4. Principe de base de dissipation thermique
Les moteurs génèrent de la chaleur pendant la rotation. Si la chaleur n’est pas dissipée rapidement, cela peut entraîner une surchauffe, une diminution de l’efficacité et même des dommages. Les méthodes de refroidissement décrites ci-dessus utilisent la conduction thermique, le changement de phase, la ventilation forcée ou la circulation de liquide pour éliminer rapidement la chaleur de l'intérieur du moteur, maintenant ainsi la température dans une plage de fonctionnement sûre.
Comment choisir le bon moteur de ventilateur pour les systèmes de refroidissement et de séchage ?
1. Répondre aux exigences de pression atmosphérique et de débit d’air
Lors de la sélection d'un moteur de ventilateur, assurez-vous qu'il fournit une pression d'air et un débit d'air suffisants pour surmonter la résistance des tuyaux et obtenir un débit d'air continu et stable, répondant aux besoins des ateliers industriels, des systèmes CVC et des environnements de traitement des eaux usées.
2. Matériaux et résistance environnementale
Le corps du moteur est constitué de matériaux à haute résistance, possédant une résistance aux températures élevées, à la poussière et à la corrosion, permettant un fonctionnement à long terme dans des environnements industriels à haute température, poussiéreux ou humides sans panne.
3. Contrôle de vitesse à fréquence variable et contrôle de la consommation d'énergie
Prend en charge le contrôle de vitesse à fréquence variable, permettant un réglage précis de la vitesse en fonction des conditions de fonctionnement réelles. Cela permet d'obtenir une adaptation flexible du débit d'air et de la pression de l'air, réduisant considérablement la consommation d'énergie et améliorant l'efficacité globale du système.
4. Structure modulaire et maintenance pratique
La conception modulaire permet un assemblage et un démontage faciles des composants, ce qui entraîne des cycles de maintenance plus courts et des temps d'arrêt réduits. De plus, les méthodes de refroidissement (telles que le refroidissement par changement de phase, le refroidissement par air ou le refroidissement par eau) peuvent être combinées de manière flexible pour atteindre l'équilibre optimal entre fiabilité et efficacité énergétique, en fonction des différentes conditions de fonctionnement.











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