1. Déséquilibre des composants mécaniques
Après un fonctionnement à long terme, le ventilateur, le moteur ou la turbine peuvent s'user ou se desserrer, entraînant un déséquilibre de la masse du rotor, des vibrations et une amplification du bruit.
2. Installation non sécurisée
Une fondation instable ou des raccords de tuyaux desserrés peuvent provoquer une résonance, ce qui augmente le bruit.
3. Vieillissement des roulements et des joints
Des roulements ou des joints usés peuvent produire des bruits de frottement, en particulier dans les environnements à haute température.
4. Un débit excessif provoque une cavitation
Des diamètres de tuyaux d'entrée et de sortie inadaptés et des débits excessifs peuvent facilement provoquer un bruit de cavitation et accélérer les dommages à la turbine.
Comment vérifier si un pompe à eau fonctionne-t-il correctement ?
1. Tests de pression et de débit
Utilisez un manomètre différentiel ou un débitmètre pour mesurer la différence de pression d'entrée et de sortie ainsi que le débit réel afin de déterminer s'ils répondent aux valeurs de conception.
2. Surveillance de la température et du bruit
Observez si la température de fonctionnement augmente anormalement et utilisez un sonomètre pour détecter tout bruit anormal afin d'identifier rapidement les problèmes de roulements ou de joints.
3. Inspection d’étanchéité et de fuite
Effectuer des tests de pression d’air ou de scellage sous vide. Les fuites ne doivent pas dépasser la limite standard (pression d'air ≤ 9 ml/min, vide ≤ 4 ml/min).
4. Tests de fiabilité
Effectuez des tests de cyclage de vitesse, de trempage à froid, de déformation thermique et de cyclage à chaud et à froid conformément à la série de normes JB/T8126 pour garantir que la pompe maintient son intégrité structurelle même à des températures extrêmes.
Maison 
+86-13968277871
